油罐拆除周期详解与优化方案
油罐拆除周期详解与优化方案
油罐拆除周期是确保油罐安全、环保地退役的要紧环节。依照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定,油罐的拆除周期和检查内容需要严格遵照。以下是围绕油罐拆除周期的详细内容:
一、油罐拆除周期
1. 定期检查
依照第六条的规定,对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查。定期检查的频率和内容如下:
- 每两个月进行一次专门外部检查:检查油罐的密封点、焊缝及罐体有无渗漏,油罐基础及外形有无异常变化。
- 每年进行一次内部检查:检查罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位能否完好。关于立式油罐,每3-5年结合清罐进行一次内部整体检查。
2. 不定期检查
不定期检查通常在以下情况下进行:
- 设备异常情况:如油罐出现泄漏、腐蚀等异常情况。
- 特殊天气条件:如极端天气(暴雨、台风等)后进行检查。
- 用户要求:依照用户的特殊要求进行检查。
3. 专项检查
专项检查通常针对特定疑咨询进行,如:
- 动火前的清洗和置换:在进行动火切割前,对油罐进行完全清洗,使用氮气置换,确保油罐内无残留油品和可燃气体。
4. 巡回检查
巡回检查通常由资深人员进行,确保油罐在日常运行中的安全形态。检查内容包括:
- 密封点和焊缝检查:确保无渗漏。
- 基础和外形检查:检查能否有异常变化。
- 阀门和连接部位检查:确保完好无损。
二、油罐拆除的具体步骤
1. 动火前的预备差事
在进行动火切割前,必须确保油罐内无残留油品和可燃气体。具体步骤如下:
- 化学清洗:使用化学清洗剂对油罐进行完全清洗,确保油罐内无残留油品。
- 氮气置换:使用氮气对油罐进行置换,确保油罐内无可燃气体。
- 资深仪器检测:使用资深仪器检测油罐内的气体成分,确保达到动火条件。
2. 动火切割
动火切割是油罐拆除的全然步骤,需要严格恪守安全操作规程。具体步骤如下:
- 自动水刀切割:采纳巴洛仕集团的全自动水刀切割技术,实现现场无人操作。水刀切割是将一般水加压到几百兆帕压力,通过在水中添加磨料,达到水作用力切割钢板的目的。在切割通过中无温度,无明火,无静电,完全做到安全切割拆除的目的。
- 远程切割:依照油罐设计自动行走轨道,实现远程切割,进一步防止人员现场操作带来的安全危险。
3. 拆除后的处置
拆除后的油罐需要进行处置,确保环境安全。具体步骤如下:
- 除锈和防腐处置:对拆除后的油罐进行除锈和防腐处置,防止金属腐蚀。
- 废弃物处置:对拆除通过中产生的废弃物进行分类处置,确保环保。
- 材料归档:将拆除通过中的所有材料进行归档,确保有据可查。
三、油罐拆除的留意事项
1. 油品转移
在拆除前,需要将油罐内的油品进行转移,确保油罐内无残留油品。具体步骤如下:
- 油品转移:将油罐内的油品转移到其他储存设备中,确保油罐内无残留油品。
- 渣量处置:对油罐内的渣量进行妥善处置,确保无污染。
2. 内浮盘和隔板的处置
在拆除通过中,需要特不留意内浮盘和隔板的处置,确保无残留油品。具体步骤如下:
- 内浮盘处置:将内浮盘进行拆卸,确保无残留油品。
- 隔板处置:将隔板进行拆卸,确保无残留油品。
3. 管道的处置
在拆除通过中,需要对油罐的管道进行处置,确保无残留油品。具体步骤如下:
- 管道清洗:对油罐的管道进行完全清洗,确保无残留油品。
- 管道封堵:对油罐的管道进行封堵,防止油品泄漏。
四、油罐拆除后的后续差事
1. 材料归档
拆除后的油罐需要进行材料归档,确保有据可查。具体步骤如下:
- 材料归档:将拆除通过中的所有材料进行归档,包括拆除策划、清洗记录、检测报告等。
- 设备报废:将拆除后的油罐进行报废处置,确保无安全隐患。
2. 安全要求
在拆除通过中,需要严格恪守安全要求,确保操作安全。具体步骤如下:
- 安全操作规程:严格恪守安全操作规程,确保操作安全。
- 安全培训:对操作人员进行安全培训,确保操作人员具备安全操作能力。
3. 环保要求
在拆除通过中,需要严格恪守环保要求,确保环保。具体步骤如下:
- 环保举措:采取环保举措,确保拆除通过无污染。
- 废弃物处置:对拆除通过中产生的废弃物进行分类处置,确保无污染。
油罐拆除是一项复杂而要紧的差事,需要严格恪守相关规程和安全要求。通过定期检查、专项检查和巡回检查,确保油罐在日常运行中的安全形态。在拆除通过中,采纳自动水刀切割技术,确保安全切割拆除。拆除后的处置和材料归档,确保油罐拆除通过的规范性和安全性。巴洛仕集团有限公司的全自动水刀切割技术,在油罐拆除通过中发挥了要紧作用,为油罐拆除提供了安全、环保的化解策划。
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